變頻器的參數(shù)設(shè)置

　　在調(diào)試過程中，西門子變頻器的參數(shù)設(shè)置非常重要。由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，不能滿足生產(chǎn)需要，導(dǎo)致啟動和制動失敗，或者在運行過程中頻繁跳閘。在嚴重的情況下，功率模塊IGBT或整流橋?qū)⒈粺龤А?通常，具有單功能控制的變頻器具有約50至60個參數(shù)值，并且具有多功能控制的變頻器具有超過200個參數(shù)。但無論參數(shù)是否更多或更少，您是否要在調(diào)試中重新調(diào)整所有參數(shù)?不可以，大多數(shù)都可以更改，只要它們是按照出廠值，只要原始出廠值不適合復(fù)位，如外部端子操作，模擬操作，基頻，最大頻率，上限必須糾正頻率，下限頻率，啟動時間，制動時間(和模式)，熱電子保護，過流保護，載波頻率，失速保護和過壓保護。如果操作不合適，請調(diào)整其他參數(shù)。

　現(xiàn)場調(diào)試常見的幾個問題處理

　　啟動時間設(shè)定原則應(yīng)該簡短且不合適。具體值如下。 過電流設(shè)定值OC太小，可以增加到最大150%。按下啟動按鈕* RUN，電機被阻擋。表示負載轉(zhuǎn)矩過大且啟動轉(zhuǎn)矩太小(嘗試改進)。此時，立即按STOP鍵停止，否則電機會長時間燒壞。 由于電機沒有處于鎖定狀態(tài)，反加熱E=0，此時，交流阻抗值Z=0，只有直流電阻小，那么電流非常危險，有必要跳閘OC行動。制動時間設(shè)定原則是長度不應(yīng)該短，并且容易發(fā)生過電壓跳閘OE。 建議自由制動泵風(fēng)扇，很容易產(chǎn)生快速而強大的水錘效果。啟動頻率設(shè)置有利于加速啟動，特別是在輕載時。重負載的起始頻率很大，導(dǎo)致啟動電流增加。在低頻范圍內(nèi)跳過當(dāng)前OC更容易。

　　西門子plc 一般啟動頻率適用于0.5啟動轉(zhuǎn)矩設(shè)置有利于加速啟動，特別是在輕載時。重負載的起動轉(zhuǎn)矩值很大，導(dǎo)致起動電流增加。在低頻范圍內(nèi)跳過當(dāng)前OC更容易。一般啟動扭矩從0開始。然而，由于重負荷(如擠出機，洗衣機，干燥機，攪拌機，攪拌機，脫水機等)，通常無法啟動，調(diào)整其他參數(shù)往往沒有幫助，然后調(diào)整基板頻率是一個有效的方法。 50Hz設(shè)定值降低，可降至30Hz或更低。此時，V/F> 7.6，即輸出電壓以相同的頻率增加，特別是在低頻帶(即，扭矩和支柱; U2)。因此，可以正常啟動重負載。通過增加電阻時間，可以避免電阻值。

　制動方法的選擇

　　(1)能耗制動。通過一般制動，能量在阻力中消散并以熱量的形式損失。在較低頻率下，制動扭矩太小而不會引起蠕動。 (2)直流制動。適用于精確停車或停車，無爬行，可與能量制動相結(jié)合，通用和樂; 20Hz帶能耗制動。 (3)反饋制動器。適用≥ 100kW，速比D≥ 10，高低速交替或正負交替，循環(huán)時間也短，在這種情況下，應(yīng)用反饋制動，反饋能量高達電機功率的20%。更具體的細節(jié)分析和參數(shù)選擇。空載(或輕載)跳轉(zhuǎn)OC是合理的空載(或輕載)，電流不大，不應(yīng)跳OC，但這種現(xiàn)象實際上已經(jīng)發(fā)生，原因往往是補償電壓太大高，啟動轉(zhuǎn)矩如果它太大，勵磁飽和將會很嚴重，導(dǎo)致勵磁電流嚴重失真，導(dǎo)致峰值電流過大而跳閘OC，并適當(dāng)降低或恢復(fù)出廠值或?qū)⑵渲糜?位置。

　　在低頻率跳躍OC的原因;啟動時的20Hz是由于過補償，啟動轉(zhuǎn)矩大，啟動時間短，保護值太小(包括過電流值和失速過電流值)，基頻可以降低。難以啟動，一般設(shè)備無法啟動，慣性力矩GD2過大，阻力矩過大，重負荷啟動，大風(fēng)扇，水泵等類似情況經(jīng)常發(fā)生，解決方法： 1降低基板頻率; 2適當(dāng)增加起始頻率; 3適當(dāng)增加起動轉(zhuǎn)矩; 4降低載波頻率值2.5~4kHz，增加有效轉(zhuǎn)矩值; 5減少開始時間; 6增加保護值; 7負載從負載啟動轉(zhuǎn)換為空載或輕載，即小進氣閥可以關(guān)閉風(fēng)扇。使用變頻器后，電機溫升升高，振動增大，噪音增大。我公司的載波頻率設(shè)定值為2.5 kHz，低于通常值。目的是從視角出發(fā)使用安全性，但更常見的是反映上述三個問題。在增加載波頻率值之后，問題得以解決。

　西門子變頻器送電后按起動鍵運行后沒反應(yīng)

　　(1)面板頻率未設(shè)定; (2)電機不動。如果發(fā)生這種情況，請按“停止”并檢查以下內(nèi)容： 1重新確認線路的正確性; 2再次確認確定的代碼(特別是與開始相關(guān)的部分); 3運行模式設(shè)置正確; 4測量輸入電壓，R，S，T三相電壓; 5測量DC PN電壓值; 6測量每組開關(guān)電源的電壓值; 7檢查驅(qū)動電路插件的接觸狀況; 8檢查面板電路插件的接觸狀況; 9經(jīng)過全面檢查后，電源可以重新通電。

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